木屑颗粒机是一种将农林废弃物（如木屑、锯末、树枝、树皮、秸秆等）通过物理压制的方式加工成生物质颗粒燃料的机械设备。它属于生物质能源设备领域，旨在将分散、低热值的生物质原料转化为高密度、高热值、便于储存和运输的颗粒燃料，广泛应用于能源、供热、发电等行业。

工作原理

木屑颗粒机的工作原理主要基于高压挤压成型，具体过程如下：

1.原料预处理：将木屑等原料进行粉碎、干燥（通常含水率控制在10%-15%），使其达到适合压制的物理状态。

2.进料与压制：处理后的原料通过进料口进入颗粒机的压制室，在高速旋转的压辊和固定环模（或平模）之间受到高压挤压。

3.成型与出料：在高压和高温（摩擦生热）的作用下，原料中的木质素软化并粘结，通过环模或平模的模孔挤出，形成圆柱形颗粒。

4.冷却与包装：刚挤出的颗粒温度较高（约80-100℃），需经过冷却器降温，然后进行包装储存。

设备结构与核心部件

木屑颗粒机主要由传动系统、成型系统、润滑系统及电控系统构成：

1.传动系统：采用高精度齿轮传动，传动效率高，配备进口轴承降低噪音与故障率；

2.成型系统：环模与压轮采用合金钢材质，表面经热处理强化耐磨性，模具孔径可定制以调节颗粒规格；

3.润滑系统：自动循环供油装置确保关键部件持续润滑，延长设备寿命；

4.电控系统：集成温控与电流监测功能，支持急停保护与参数调节。

主要特点

1.快速节能：通过高压挤压成型，能量利用率高，生产效率高。

2.环保无污染：生产过程中无需添加任何粘合剂，颗粒燃料燃烧时排放的污染物远低于煤炭。

3.原料广泛：可利用各种农林废弃物，实现资源的循环利用。

4.颗粒质量高：制成的颗粒燃料密度大（约1.1-1.3吨/立方米），热值高（约4000-4500大卡/千克），燃烧效率高。

应用领域

1.民用供暖：替代煤炭用于家庭取暖、炊事等。

2.工业锅炉：作为工业锅炉的燃料，替代煤炭或燃油。

3.发电：用于生物质发电厂，提供清洁能源。

4.饲料加工：部分颗粒机也可用于生产动物饲料颗粒。

选购建议

1.根据产量需求选择：大型工厂建议选择环模颗粒机，小型作坊可选择平模颗粒机。

2.关注设备质量：选择耐磨、耐腐蚀的模具和压辊，延长设备使用寿命。

3.考虑能耗与效率：优先选择能耗低、产量高的设备。

4.售后服务：选择有完善售后服务的厂家，确保设备长期稳定运行。

操作与维护要点

为确保设备稳定运行，需遵循以下规范：

1.原料控制：严格筛选杂质，避免金属、石块等异物进入；

2.模具研磨：新机首次使用前需用油料研磨模具，消除加工毛刺；

3.停机保养：生产结束后投入油料压制，防止模具孔堵塞；

4.定期检修：每月检查轴承、齿轮等部件磨损情况，及时更换易损件。